威海市通聯精密機械有限公司

自動噴漆機其實就是 自動噴涂機，使用原理是代替人手持噴漆槍將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種半自動或全自動涂裝設備。 自動噴漆機是人們對自動噴涂機的一種俗稱。 自動噴涂機是一種自動噴漆機的專業術語，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個大型房間。自動噴漆機是針對目噴漆工藝加工行業設計的，人手持噴漆槍以手工形式來實現被噴涂物表面通過模具遮蓋或直接噴涂色彩上色魚竿加工機械，而自動噴漆機能自動完成魚竿機械，并能同時進行更換模具或清洗模具，清洗噴漆槍，設計有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者產生的不利影響，提升產品質量、大幅度提高了生產效率、降低原料消耗節約成本、改善員工工作環境、保障員工身體健康、解決對外界環境污染問題；體現了、節能、環保的三大特點

一、主要用途和特性

1、用途：

本機床是用來加工直徑Φ36mm以下，長度2400mm以內圓錐形模芯纏繞BOPP帶的專業機床。適用于魚竿、高爾夫球桿等空心桿生產工廠。

臥式纏帶機產品概述

節 臥式纏帶機產品定義及主要產品

第2節 臥式纏帶機行業特征

第3節 中國臥式纏帶機發展歷程

第4節 中國臥式纏帶機行業周期

第5節 中國臥式纏帶機行業運行情況分析

第6節 中國臥式纏帶機行業產業鏈分析

第7節 中國臥式纏帶機行業發展政策環境分析

主要規格與參數

1、纏帶能力：1500～2000節/日

2、素材長度：2400mm

3、帶距控制：1～35mm無級調節

4、張力控制：自動/手動

5、主軸轉速：0～1800rpm無級變速

6、電源：3相 220/380V 50/60Hz

7、額定功率： 1.9 kW（ 1.5 kW +0.4 kW）

8、外形尺寸(mm)：4300(3800)×800×1400mm

⑨、重量（約）：1100Kg

臥式纏帶機行業經營關鍵因素

在總結行業發展現狀，發展特點，技術趨勢，經營模式的基礎上自動生產魚竿設備，結合投融資行家判斷，總結出未來行業投資方向，并定性判斷未來行業布局空間，預測臥式纏帶機未來發展前景。

漁具設備在制桿的過程中有十道工序，下面我們具體來了解一下這十道工序：

   1.設計

   制造商在開發過程中，根據經驗的積累魚竿設備，針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

   2.裁布

   當模具制作完成后，下一個步驟便是裁布。一般來說，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特別補強的需求。

   3.燙接

   目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布，制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱后熨在模具上。

   4.卷制

   完成燙接后，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。    

   5.纏帶

   卷制完成后，碳織布像蛋卷一樣，卷在模具的外面，但著于布上的粘膠，并不會馬上干燥、固化，甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得將竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

   6.固化

   完成纏帶步驟后，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層后，再滲入織維強化結構。

   7.脫模

   取出的竿胚仍然附著于模具之上，所以還得將其分離，以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚，置于脫模機上，將模具取下，等一一取下模具后，再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

   8.裁斷

   由于裁布及卷制裸竿時，頭尾都會預留一段，以避免誤差和方便加工，因此到了這個階段，便要依照原本設計的尺寸，將多余的部分切斷。

   9.研磨

   事實上碳織布的表面是有一些粗糙的，不僅摸起來不甚舒服，也不美觀。因此為了增加商品力，通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

   10.涂裝

   涂裝這個過程對釣竿來說，是不可或缺的，其程序相當繁復，視需求而不同。一般來說，由于碳織布是深灰色，因此要制作淺色的竿子，先以白色底漆打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

魚竿設備中，常見的纏帶機可以分為臥式纏帶機和臥立式纏帶機，主要用于纏帶工作。市場上，纏帶機的機型有很多，適用于不同的場合中：

     1、TWC36-E型雙軸臥纏機，擁有兩套可以獨立控制的卡頭和托輥，可以在同一臺設備上反復在兩個機頭上纏帶，節約了時間，提高生產效率。

     2、TWC36-B型長托輥臥纏機，適用于細長釣竿的生產，長托輥可以更好地托扶模具，穩定。

     3、TWC-36型短托輥臥纏機，適用于較短釣竿的生產，并可以在設備末端加裝。

     纏帶機魚竿設備的使用大大縮短了制作工期，而且張力控制讓產品質量穩定如一。

魚竿設備制作魚竿的流程：

    一、將布裁成你需要的尺寸，將裁好的布用烙鐵燙到模具上，在卷管機上進行卷壓，如果多層布就要進行多次卷壓。

    二、將卷壓好的模具放到臥式纏帶機上進行纏繞，將纏繞好的模具掛進固化爐，并進行烘烤。

    三、固化爐烘烤完成后，把固化好的桿子拿出，在脫芯機上把模具脫出，到魚竿毛培管，將魚竿毛培上的Bopp帶在扒帶機上剝離。

    四、把剝離了Bopp帶的毛培桿在切斷機上進行長度切割，去掉兩頭。把切好的桿子在水磨機上進行研磨拋光處理，有的釣竿還需要在不織布輪機上進行精細拋光，并在精磨機上對榫頭進行精細研磨。

    五、研磨好的桿子進行拉漆，拉漆通常魚竿使用拉漆盒進行拉漆，拉好漆的桿子進行配件組裝，組裝可能會用到刷環氧膠，這時需要環氧機，并進行組裝。